百的寶集團從意大利引進10條成套原木加工、烘干、制造、檢測及殺蟲消毒的先進現代自動化生產流水線，日產量近萬張，銷售網絡覆蓋全國20多個省市地區(qū)及1000多家營銷網點，產品出口歐洲、美國、東南亞、非洲等國家和地區(qū)，并成為國內外200多家知名家具制造公司定點采購的指定板材產品。百的寶板材于2014年投資200萬從德國引進全自動PLC精確控制系統(tǒng)生產線 ，開創(chuàng)板材業(yè)界智能化生產發(fā)展新趨勢。
1、板芯基材：
全部選用東北優(yōu)質楊木芯，采用全機拼工藝制作，100%全新料，保證無空洞、無巴結、無木紋裂縫，其板芯原木條經高溫烘干房自動免疫烘干，含水率適中，板芯經雙面砂光后，再上下粘貼兩層優(yōu)質柳桉木中板，從而有效保證了基材的平整度及穩(wěn)定性。
2、裝飾面：
百的寶免漆生態(tài)板貼紙采用進口油墨印刷紙，具有色彩絢麗，木質感強，紋理清晰、花色多樣，不易退色的特點，并在有耐磨、耐刮、耐腐、耐老化、阻燃性等優(yōu)點。
3、炭化點控制：
炭化點俗稱拉毛，是直貼工藝貼面的免漆生態(tài)板在出產過程中，板面熱壓時產生的最嚴峻的問題，也是國內免漆板出產企業(yè)難以逾越的技能難題，市場上同類免漆板表面炭化率高達30%以上。被炭化的表面，將嚴重影響免漆板使用壽命和裝飾作用。百的寶板材通過上百次反復實驗，改進工藝方式，將免漆板炭化率控制在3%以下，從而有效提高了生態(tài)板的抗炭化水平。（炭化點觀察方式：將板面迎光傾斜45度左右，看有無明顯的燒焦炭化現象）
4、貼面工藝：
百的寶集團是國內最早研發(fā)在細木工板基材上貼三胺飾面紙的廠家之一，并于2009年在全國范圍內率先研制成功生態(tài)板直貼工藝技術，填補了國內相關領域的空白。直貼貼面工藝是先通過低溫冷壓將生態(tài)板板芯和膠板貼合，再經過高溫熱壓將生態(tài)板飾面紙和膠板貼合，對板面平整度要求很高，在壓力、溫度、壓合時間方面需要精確的控制技術。采用高溫高壓直貼貼面后，有效蒸發(fā)散逸生態(tài)板貼合過程中產生的水分，確保含水率適中，后期不容易開膠、開裂、變形，使用壽命更長。